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| 產品名稱 | 產品型號 | 產品規格 |
| 閥門閥體專用熒光磁粉探傷機 | HCDG-4000 | 臺 |
概述：
HCDG-4000型微機控制熒光磁(ci)(ci)(ci)粉(fen)探傷機，是固定(ding)臥(wo)式(shi)機電一體(ti)型、交流濕法磁(ci)(ci)(ci)粉(fen)探傷設(she)備。它根(gen)據磁(ci)(ci)(ci)化(hua)原理設(she)計(ji)制造而成，符合JB/T8290-2011《磁(ci)(ci)(ci)粉(fen)探傷機》標準(zhun)。適用于機械、油(you)田、水(shui)力(li)火力(li)發電、化(hua)工等行業大(da)型閥(fa)門閥(fa)體(ti)部(bu)件的無損檢驗。能發現(xian)各類(lei)小型零件表(biao)面及近表(biao)面因(yin)鑄造、鍛(duan)壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞(lao)而產生的裂痕(hen)以(yi)及夾渣等極細微的缺陷（深離零件表(biao)面的缺陷不可用此(ci)法檢查）。
HCDG-4000型微機控制熒光磁粉探(tan)傷機的設計、生產制造嚴格按照中華人民共和國磁粉探傷機《GB/T 15822.3-2005無損檢測磁粉檢測第3部分：設備標準》、機械工業部行業磁粉探傷機《JB/T8290-2011》標準執行。
可滿足最長1000mm最大400mm直(zhi)徑(jing)以內(nei)的各類鐵磁性零件進行熒光磁粉無損檢測。
設備特點：
1、本磁粉探傷機采用機電一體框架式暗室結構，暗室處罩遮光布簾，框架暗室結構設計（暗室內裝有日光燈、紫外線探傷燈、排風扇）。前面配裝雙滑動門簾，便于料車與人員的進出；
2、設備通過對周、縱向開關的“通/斷”可以有單周向磁化、單縱向磁化、周縱向復合磁化等多種磁化方式，周、縱向磁化電流數字顯示且分別可調，電流誤差正負5%以內(nei)；
3、尾電極箱體支持電動移動，方便調節電極間距，省時省力；
4、兩只磁化線圈均可獨立控制氣動伸出，滿足1000mm工件的縱向(xiang)一(yi)次性磁檢測需要，并可夾緊工件轉動，便于操作者對被檢測件全方位(wei)觀察；
5、配裝蝸輪升降旋轉平臺，平臺承重不小于500KG手(shou)動(dong)升降調(diao)節中心高度,可用(yong)于大型(xing)軸棒(bang)零件的(de)支承(cheng)，也可用(yong)于環(huan)、盤形零件的(de)擺放，便于中心導體法的(de)實施。旋轉平臺(tai)可對(dui)工件進行前后、平面360度旋轉，功能全面；
6、配裝加長的UV365LED高強度紫外線探傷燈，距工件表面380mm處，輻照強度不低于4000μw/cm2。提高磁痕顯示清晰度，提高觀察靈敏度；
7、配套輔助控制面板及腳踏開關，方便操作。
檢測原理：
檢測軸棒及相似零件，本機采用直接通電法+線圈感應(ying)法(fa)一次性復合磁化，檢測零件全方(fang)位裂紋缺(que)陷(xian)。
檢測環形或盤類零件，本機采用中心導體法+線圈感應法一次性復合磁化，檢測零件全方位裂紋缺陷，可一次性多只同時穿棒檢測。
檢測方法：
軸、棒類零件
上料——夾緊（零件長度如在500以內，線圈(quan)不(bu)動，500-800mm以內伸出(chu)一只線圈(quan)，800-1000mm伸出(chu)二只線圈(quan)）——噴液磁化——顯示磁痕——轉動工件光照檢測——退磁
環、盤類零件
在工件中心孔中穿上磁化芯棒放在托架上——夾緊磁化芯棒——顯示磁痕——轉動工件光照檢測——退(tui)磁
技術參數：
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序號 |
名稱 |
說(shuo)明(ming) |
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1 |
輸(shu)入電源 |
380V 50HZ 三(san)相四線(xian) 120A（瞬時2S） |
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2 |
氣(qi)源氣(qi)壓 |
0.4--0.6MPa （用戶自備壓縮氣源） |
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3 |
輸出電流 |
周向：0─4000A（數字顯示(shi)、連續(xu)可(ke)調，帶(dai)斷電相(xiang)位(wei)控制） |
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縱向(xiang)：0─16000AT（數(shu)字顯示、連續可調，帶斷電(dian)相位控制） | ||
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4 |
磁(ci)化(hua)方式(shi) |
周向磁化(hua)、縱(zong)向磁化(hua)、復(fu)合(he)磁化(hua)； |
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周向軸類件(jian)采用(yong)通電法(fa)、盤(pan)類件(jian)采用(yong)中心導體法(fa)，縱向采用(yong)線圈感應法(fa)。 | ||
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5 |
檢測工藝 |
連續法或剩(sheng)磁(ci)法 |
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6 |
上料方式 |
人工 |
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7 |
穿(chuan)棒方式(shi) |
氣動(dong)（雙(shuang)氣動(dong)、可獨立(li)控制） |
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8 |
操作方式 |
自(zi)動(dong)控制(zhi)和手動(dong)操作 含主控制(zhi)面板(ban)、輔(fu)助控制(zhi)面板(ban)、腳踏開關。 |
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9 |
極(ji)間距 |
0-1000mm（電(dian)動調節(jie)） |
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10 |
夾緊(jin)方式 |
氣缸氣動(dong)穿棒夾緊（氣源用戶自備） |
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11 |
夾緊行程(cheng) |
50mm*2 |
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12 |
中心調(diao)節 |
工件升降托架(jia)（蝸輪(lun)升降機手動）（可左、右、前(qian)、后轉動工件） |
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13 |
磁化線圈 |
兩只可移動(dong)(dong)（氣缸氣動(dong)(dong)，獨立控(kong)制,伸出300mm*2） |
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14 |
轉動(dong)功能(neng) |
電(dian)動轉(zhuan)動（可點動，光(guang)電(dian)開關限位） |
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15 |
噴液功能 |
自動和手(shou)動外噴 |
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16 |
暫載(zai)率(lv) |
30% |
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17 |
退磁效(xiao)果 |
Br≤0.2mT（衰減(jian)法退(tui)磁） |
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18 |
靈敏度 |
A型30/100 試片清晰(xi)顯示(shi) |
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19 |
暗室 |
框架結構，觀察區配滑動(dong)雙開簾。 |
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20 |
紫外線強度 |
UV365/LED 距工(gong)件表面380mm處不(bu)小于4000μw/cm2 |
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21 |
照(zhao)明燈 |
×1 |
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22 |
排風扇 |
×1 |
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